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Jul 17, 2023

La cella di scansione 3D automatizzata offre ispezioni CMM rapide

Conmed Labmet, con sede in Messico, è un'azienda leader specializzata nell'integrazione di tecnologie avanzate di misurazione dimensionale e scansione 3D. Attraverso collaborazioni con rinomati

Conmed Labmet, con sede in Messico, è un'azienda leader specializzata nell'integrazione di tecnologie avanzate di misurazione dimensionale e scansione 3D. Attraverso collaborazioni con rinomati marchi internazionali di metrologia e automazione, l'azienda si è affermata come partner di fiducia nel settore. Negli ultimi 8 anni, Conmed Labmet si è dedicata alla progettazione e all'integrazione di celle di misura all'avanguardia, combinando apparecchiature di scansione laser con macchine di misura a coordinate (CMM) con sensore di contatto, per varie aziende automobilistiche e aeronautiche.

In una recente innovazione, Conmed Labmet ha implementato con successo un innovativo sistema di misurazione a scansione destinato a rivoluzionare le ispezioni a lungo raggio. Questa soluzione innovativa compete direttamente con le tradizionali macchine di misura a braccio orizzontale e di tipo Gantry nell'ambito dell'ispezione di componenti di grandi dimensioni, tra cui stampaggi e assemblaggi automobilistici, parti stampate e strumenti per stampi, componenti aeronautici ed elettrodomestici. Con questo nuovo sistema, Conmed Labmet immagina un futuro in cui sarà resa possibile un'ispezione efficiente e accurata di tali componenti.

Con i suoi numerosi vantaggi, il sistema di misura rappresenta una proposta convincente. Non solo offre risparmi sui costi e tempi di produzione e assemblaggio ridotti, ma il suo punto di forza risiede nella sua notevole adattabilità e flessibilità in vari processi e dimensioni delle parti. A differenza delle tradizionali CMM a dimensione fissa, che richiedono ai clienti di selezionare la dimensione corretta in anticipo, con mesi di anticipo, e di sostenere enormi costi associati al cambio con un modello più grande, questo sistema elimina tali limitazioni poiché il suo campo di misura è espandibile.

Una prima installazione della cella di misurazione a scansione ha già avuto luogo al CIE, in Messico. L'installazione utilizza una struttura automatica di tipo Gantry VENTION con un ampio campo di misura di 4 metri. A complemento della struttura c'è un braccio robotico collaborativo, in particolare l'Universal Robot UR10e, insieme a uno scanner a luce laser blu dotato di un sistema di tracciamento attivo dinamico e di una sfera di scansione. Il software di misura utilizzato è Polyworks, perfettamente sincronizzato con il software 3D-Infotech Streamline che integra e semplifica la gestione dei programmi di misura, riunendo tutte queste tecnologie all'avanguardia in modo intuitivo ed efficiente.

Riconoscimento automatico delle parti e selezione del programma

Il sistema incorpora anche una videocamera dotata del software 3D-Infotech Part-ID. Questa funzionalità consente al sistema di riconoscere la parte specifica posizionata all'interno del volume di misurazione, selezionando automaticamente il programma di misurazione corrispondente. In questo modo si riduce al minimo la responsabilità dell'utente ed si eliminano potenziali errori associati alla selezione di un programma di ispezione errato.

L'adozione di questo approccio sistemico ha comportato un aumento significativo della produttività della misurazione. Rispetto alla CMM a braccio orizzontale originariamente installata, che richiedeva circa 40 minuti per misurare circa 250 dimensioni di ispezione per componente e generare il rapporto di ispezione, la cella di scansione appena installata svolge lo stesso compito in un massimo di 10 minuti. Questa sostanziale riduzione dei tempi di ispezione consente una fornitura più rapida delle informazioni necessarie per stabilizzare e mettere a punto le presse per stampaggio, nonché per monitorare la produzione in modo più efficiente.

La cella di scansione è in grado di misurare varie parti stampate della carrozzeria automobilistica, come porte, coperchi del bagagliaio e tetti dei veicoli. Questi elementi sono montati su grandi supporti dotati di strutture mobili regolabili VENTION.

Inoltre, è stato implementato un sistema di misurazione a cremagliera, utilizzando piastre di fissaggio doppie posizionate su tavole reversibili. Questa configurazione massimizza lo spazio disponibile all'interno del laboratorio e consente di risparmiare tempo durante la misurazione di parti inferiori a 1 metro.

L'Ing. Jesus Marañón Ruiz, CEO di Conmed Labmet, sottolinea l'impegno dell'azienda nello sviluppo di soluzioni innovative nella metrologia automatizzata. È fermamente convinto che la metrologia a scansione, in particolare se utilizzata in modalità automatica, rappresenti il ​​futuro delle macchine di misura a coordinate. Questo approccio affronta le nuove sfide poste dalle misurazioni ad alto volume, soddisfacendo le attuali esigenze delle aziende del settore.